원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YYI 3D
모델 번호:
YYI-19
저희 고정밀 기계 플라스틱 성형 부품은(는) 특히 자동차 응용 분야를 위해 설계되었으며, 내구성, 엄격한 공차, 일관된 성능을 결합합니다. 첨단 사출 성형 기술을 활용하여 OEM 및 Tier 1 공급업체의 품질 및 신뢰성 표준을 충족하는 부품을 제조합니다.
내부 및 외부 모두 중요한 자동차 조립품을 위해 설계된 당사의 플라스틱 성형 부품은 뛰어난 치수 안정성, 기계적 강도, 열 및 마모 저항성을 제공합니다. 맞춤형 재료 옵션과 포괄적인 품질 관리를 통해 모든 부품이 까다로운 환경에서 완벽하게 작동하도록 보장합니다.
| 특징 | 세부 정보 |
|---|---|
| 금형 유형 | 고정밀 사출 금형 |
| 사용 가능한 재료 | ABS, PC, PA66+GF, PBT, POM, 맞춤형 자동차 등급 폴리머 |
| 표면 마감 | 광택, 텍스처, 무광, 맞춤형 마감 |
| 공차 | ±0.01–0.02 mm 일반 |
| 응용 분야 | 자동차 내/외부 부품, 엔진룸 구성 요소, 안전 관련 부품 |
| 인증 | ISO 9001, IATF 16949, RoHS 준수 |
| 품질 관리 | CMM 검사, 인장/충격 시험, 재료 검증 |
| MOQ | 500개 (프로토타입의 경우 유연) |
| 리드 타임 | 프로토타입: 10–15일; 생산: 3–5주 |
| 포장 옵션 | 정전기 방지 백, 맞춤형 트레이, 수출 등급 상자 |
자동차 등급 정밀도: OEM 및 Tier 1 공차 요구 사항을 충족합니다.
뛰어난 내구성: 기계적 스트레스, 열 및 화학 물질에 강합니다.
맞춤형 재료 솔루션: 응용 분야에 맞게 조정된 고성능 폴리머 중에서 선택하십시오.
일관된 품질: 모든 부품은 엄격한 치수 및 기능 검사를 거칩니다.
유연한 생산량: 소량 배치 프로토타입에서 대량 생산까지.
경험이 풍부한 엔지니어링 지원: 제조 가능성을 위한 협업 설계 최적화.
대시보드, 콘솔 및 내부 트림 구성 요소
엔진룸 커버, 클립 및 마운트
에어백 하우징과 같은 안전 시스템 구성 요소
자동차 시스템의 전기 및 전자 하우징
경량이지만 강력한 특성을 가진 EV 전용 플라스틱 부품
자동차 경량화: 연비 향상을 위한 강력하면서도 가벼운 플라스틱에 대한 수요 증가.
EV 디자인과의 통합: 전기 및 하이브리드 차량용 특수 부품.
첨단 폴리머 개발: 고성능 응용 분야를 위한 내열성, 강화 복합재 사용.
자동화 및 품질 4.0: 무결점 생산을 위한 사출 성형의 실시간 품질 모니터링.
Q: 특정 자동차 OEM 표준을 충족할 수 있습니까?
A: 예, 당사의 프로세스는 IATF 16949를 준수하여 OEM 및 Tier 1 공급업체 요구 사항을 충족합니다.
Q: 달성할 수 있는 최소 공차는 무엇입니까?
A: 정밀 부품의 경우 ±0.01–0.02 mm의 공차를 일상적으로 달성합니다.
Q: 프로토타입 실행을 제공합니까?
A: 예, 설계 검증을 위해 10–15일 이내에 프로토타입을 사용할 수 있습니다.
Q: 엔진룸 구성 요소에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?
A: PA66+GF 또는 PBT와 같은 내열성 및 내화학성 폴리머가 후드 아래 응용 분야에 이상적입니다.
Q: 제조 가능성을 위한 설계 지원을 제공할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 당사 엔지니어는 성능 및 비용 효율성을 위해 부품 형상 및 금형 설계를 최적화할 수 있습니다.
세부 사항을 보여주는 성형 부품의 고해상도 클로즈업을 포함합니다.
공차 결과와 업계 표준을 나란히 비교하여 추가합니다.
자동차 고객을 위한 기술 데이터 시트를 다운로드할 수 있도록 제공합니다.
CAD 파일 업로드 지원과 함께 "견적 요청" 콜투액션을 포함합니다.
문의사항을 직접 저희에게 보내세요
