브랜드 이름:
Reaction Injection Molding
모델 번호:
YYI-12
저희 고강도 맞춤형 폴리우레탄 사출 성형 서비스는 반응 사출 성형(RIM) 공정을 사용하여 내구성이 뛰어나고 가볍고 충격에 강한 플라스틱 부품을 생산합니다. 폴리우레탄 기반의 2액형 시스템을 저압 금형에 주입하여 화학 반응을 일으키고 경화되어 단단하거나 반강성 부품을 형성합니다.
RIM 공정은 소량에서 중량 생산 구조적 무결성, 매끄러운 표면 마감 및 설계 유연성이 필요한 복잡한 부품에 이상적입니다. RIM 부품은 또한 삽입물, 내부 리브, 가변 벽 두께 및 성형된 기능을 통합할 수 있습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 공정 유형 | 반응 사출 성형(RIM) |
| 재료 | 폴리우레탄(단단하거나 반강성), 구조용 폼 |
| 부품 크기 범위 | 소형에서 대형(최대 2미터) |
| 벽 두께 | 3mm ~ 25mm(가변 벽 두께 지원) |
| 금형 재료 | 알루미늄 또는 에폭시 복합재(비용 효율적인 툴링) |
| 표면 마감 | 매끄럽고, 무광택, 반광택, 질감, 페인트 준비 완료 |
| 색상 옵션 | 금형 내 색상 또는 후도장(맞춤형 RAL 또는 Pantone) |
| 공차 | ±0.2mm 표준; 가공 영역에서 더 좁은 공차 가능 |
| 생산량 | 10 ~ 5,000개 |
| 리드 타임 | 툴링: 2~4주; 생산: 7~15일 |
| 인증 | ISO 9001, RoHS 준수 |
고강도 및 충격 저항
폴리우레탄 RIM 부품은 우수한 기계적 성능을 제공하며, 인성, 유연성 및 충격 또는 피로에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
유연하고 복잡한 설계 기능
RIM은 복잡한 형상, 다양한 벽 두께, 언더컷, 보스 및 내장형 삽입물 구조적 강도를 손상시키지 않고 가능하게 합니다.
비용 효율적인 툴링
기존 사출 성형에 비해 RIM은 저렴한 금형을 사용하여 프로토타입 제작 및 소량에서 중량 생산에 매우 경제적입니다.
경량 구조
RIM 공정은 가볍지만 견고한 부품을 생성하여 차량 패널, 기계 덮개 및 전자 인클로저에 이상적입니다.
우수한 표면 품질
금형에서 직접 매끄럽고 페인트 가능한 표면을 얻어 2차 마감의 필요성을 줄이고 미적 매력을 향상시킵니다.
낮은 내부 응력 및 뒤틀림
저압 및 저점도 성형으로 인해 부품은 수축, 뒤틀림 또는 잔류 응력에 덜 취약하여 치수 안정성을 보장합니다.
바이오 기반 폴리우레탄: 환경 영향을 줄이기 위해 지속 가능한 식물 기반 RIM 재료에 대한 수요 증가.
스마트 패널 통합: 차세대 스마트 장비를 위한 내장형 센서, 전자 장치 또는 발열체를 갖춘 RIM 부품.
RIM 폼 하이브리드 구조: 더 가볍고 강한 부품을 위한 단단한 스킨과 구조용 폼 코어의 조합.
고급 표면 텍스처링: 후처리 없이 브러시드 메탈, 가죽 또는 직물 텍스처의 금형 복제.
신속한 툴링 및 디지털 금형 설계: 개발 주기를 가속화하고 툴링 비용을 절감하는 3D 프린팅 또는 가공 금형.
자동차 패널 및 범퍼: 미적 마감 처리가 된 내구성이 뛰어나고 충격에 강한 차체 패널, 트림 및 덮개.
산업 장비 하우징: 중장비, HVAC 및 제조 시스템을 위한 견고한 인클로저 및 패널.
의료 기기 케이스: 의료 및 실험실 장비를 위한 인체 공학적이고 위생적인 플라스틱 쉘.
소비자 전자 제품 인클로저: 키오스크, 터미널 및 스마트 장치를 위한 가볍고 세련된 하우징.
로봇 공학 및 자동화 커버: 로봇 시스템 및 생산 라인을 위한 맞춤형 성형 보호 쉘 및 패널.
Q1: RIM과 기존 사출 성형의 차이점은 무엇입니까?
A1: RIM은 저압 사출 금형에서 화학적으로 경화되는 반응성 폴리우레탄 구성 요소를 사용합니다. 이는 더 크고 두껍고 복잡한 부품 기존 사출 성형보다 툴링 비용이 저렴합니다.
Q2: 소량 생산에 RIM을 사용할 수 있습니까?
A2: 예. RIM은 소량에서 중량 생산(10~5,000개) 기존 공정의 높은 툴링 투자가 필요하지 않습니다.
Q3: RIM 부품은 페인트칠이 가능하거나 색상을 사용자 정의할 수 있습니까?
A3: 물론입니다. 금형 내 색상 또는 후도장 옵션 맞춤형 RAL/Pantone 색상으로 제공합니다. 표면은 매끄럽고 마감 준비가 되어 있습니다.
Q4: 폴리우레탄 RIM에 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까?
A4: 응용 분야에 따라 단단한 폴리우레탄, 탄성 PU, 구조용 폼 PU 및 난연성 또는 UV 안정성 제형을 제공합니다.
Q5: RIM 금형을 개발하는 데 얼마나 걸립니까?
A5: 일반적인 툴링 리드 타임은 2~4주 부품 복잡성에 따라 다릅니다. 금형이 준비되면 7일 이내에 생산을 시작할 수 있습니다.
저희 맞춤형 폴리우레탄 반응 사출 성형(RIM) 공정을 선택하여 가볍고 강하며 복잡한 플라스틱 부품을 제작하십시오. 빠르고, 비용 효율적이며, 뛰어난 표면 품질을 제공합니다.
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